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EHS-Managementsystem
Es wird eine unabhängige EHS-Abteilung eingerichtet, um ein umfassendes Prozessmanagementsystem aufzubauen, das Dokumentensysteme, Garantiesysteme und Managementsysteme umfasst.
I. EHS-Managementrahmen und Systemaufbau
Eine unabhängige Abteilung für Umwelt, Gesundheit und Sicherheit (EHS) wurde eingerichtet, um ein umfassendes Prozessmanagementsystem aufzubauen, das Dokumenten-, Garantie- und Managementsysteme umfasst. Von institutionellen Normen bis hin zur Überwachung der Umsetzung wird ein strenger Regelkreis etabliert, um die effiziente Implementierung des Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsmanagements zu gewährleisten und so eine solide Grundlage für die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens zu schaffen.
II. Autorisierte Zertifizierungen
Im Jahr 2017 erhielt das Unternehmen die ISO14001-Zertifizierung, was einen wichtigen Schritt in der Standardisierung von Umweltmanagementsystemen darstellt.
Im Jahr 2019 haben wir das EHS-Audit von Novartis, einem führenden Kunden der Branche, erfolgreich bestanden.
Im Jahr 2019 haben wir das EHS-Audit von Novartis, einem führenden Kunden der Branche, erfolgreich bestanden.
III. Effiziente Notfallmaßnahmen und Fokus auf die physische und psychische Gesundheit der Mitarbeiter
Ein schnelles und umfassendes EHS-Notfallsystem wurde eingerichtet, mit wissenschaftlich fundierten Notfallplänen für verschiedene Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsvorfälle. Regelmäßige Brandschutzübungen und andere Notfalltrainings gewährleisten eine schnelle Reaktion und effektives Handeln in Notfallsituationen und minimieren potenzielle Risiken und Verluste. Jährliche Gesundheitsuntersuchungen und Dienstreisen werden organisiert, um die körperliche und geistige Gesundheit der Mitarbeiter zu fördern.
IV. Behandlung von drei Abfällen
Im Jahr 2019 wurde eine 1.200 m² große Kläranlage mit einer geplanten Tageskapazität von 600 Tonnen Abwasser fertiggestellt. Sie ist über Online-Überwachungssysteme mit dem Umweltschutzamt der Stadt Loudi verbunden, um die Einhaltung der Einleitungsstandards zu gewährleisten. Zur Abgasreinigung wird das Kesselabgas mittels nasser elektrostatischer Abscheidung behandelt und über einen 30 Meter hohen Schornstein mit Stickoxidwerten unter 300 mg/m³ abgeleitet.
Die Produktionsabgase werden mittels Schlauchfilterung zur Partikelentfernung und kryogener Behandlung in Kombination mit Aktivkohleadsorption zur Entfernung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) aufbereitet. Beide Verfahren erfüllen die Emissionsnormen. Im Bereich der Feststoffabfälle setzt das Unternehmen auf sortierte Sammlung, fachgerechte Entsorgung und Wertstoffverwertung – beispielsweise die Umwandlung von Grasresten nach der Extraktion in Biokraftstoff und die zentrale Behandlung von Sondermüll durch spezialisierte Drittunternehmen –, um die verschiedenen Abfälle aus der Pflanzenextraktion effizient zu bewirtschaften und eine umweltfreundliche Produktion zu gewährleisten.







